目前電線電纜使用的某些原材料，由于其制造質(zhì)量的不均勻性，造成在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)一些事先無法預(yù)防的不合格品。給電纜生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)和及時交貨造成了一定的經(jīng)營風(fēng)險，先舉幾例具體說明如下：

1、電纜用鋼帶，銅帶在連續(xù)裝鎧和屏蔽過程中，局部會突然出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，由于生產(chǎn)過程中，設(shè)備連續(xù)開機很快，當(dāng)操作人員在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)時，可能不合格產(chǎn)品已產(chǎn)生。

2、導(dǎo)線的連續(xù)生產(chǎn)過程中，鋼絞線局部會突然出現(xiàn)蛇形現(xiàn)象，由于生產(chǎn)過程是高速連續(xù)定長生產(chǎn)，出現(xiàn)上述現(xiàn)象時，往往造成導(dǎo)線成品無法按定長及時交貨，延誤產(chǎn)品的交貨期，同時造成當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)時，不合格產(chǎn)品已生產(chǎn)出來，生產(chǎn)實際過程中，做不到事先預(yù)防。

3、導(dǎo)線和導(dǎo)體線芯所用銅桿鋁桿在連續(xù)拉制過程中有時表面局部會出現(xiàn)壞絲現(xiàn)象,壞絲在拉制和后道絞線過程中,操作工也不能及時發(fā)現(xiàn)和完全預(yù)防,直到做成導(dǎo)線成品或線芯后才能被發(fā)現(xiàn),壞絲嚴(yán)重時會造成產(chǎn)品扒皮回爐,浪費大量的銅材鋁材。

4．中壓交聯(lián)電纜所用的絕緣材料是成箱包裝的，如內(nèi)部局部存在微小雜質(zhì)，生產(chǎn)過程根本無法事先預(yù)防，只有在絕緣線芯屏蔽后做局放試驗才能發(fā)現(xiàn)，造成產(chǎn)品復(fù)繞和定位試驗工時的大量浪費和返工，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致大批產(chǎn)品的報廢。

    由于各電纜生產(chǎn)廠家所處地理位置不同，位于內(nèi)地的電纜生產(chǎn)廠家，其原材料供貨廠家可能就位于生產(chǎn)廠家的周邊地區(qū)，產(chǎn)銷一條龍，各類原材料使用質(zhì)量問題的處理效率相當(dāng)快，使用中出現(xiàn)的不合格待處理原材料，不會長時間占用電纜生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)區(qū)域，而地處西北邊緣地區(qū)的電纜生產(chǎn)廠家，其電纜原材料供貨廠家可能大部分位于內(nèi)地，即使原材料出現(xiàn)質(zhì)量問題，反饋廠家處理也需要時間，因此，原材料出現(xiàn)使用質(zhì)量問題后，對工廠的及時交貨和訂單合同履約及市場信譽影響極大。對于上述在實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的原材料使用質(zhì)量問題，是令工廠相當(dāng)頭疼的問題，一般廠家目前采取的處理辦法是：發(fā)現(xiàn)問題后及時留存相關(guān)見證資料和樣品，將材料做好隔離標(biāo)識。并將問題及時反饋原材料供貨廠家協(xié)商解決方案。由于工廠對于各類進(jìn)廠原材料一般都采用批量抽檢，某些原材料使用質(zhì)量問題單靠進(jìn)廠抽檢和生產(chǎn)自檢無法做到100%事先預(yù)防。建議就上述原材料使用質(zhì)量問題，使用方與供貨方在供貨合同要補充確定降低工廠生產(chǎn)經(jīng)營風(fēng)險，減少材料和產(chǎn)品損失的索賠條款，將工廠的實際生產(chǎn)經(jīng)營風(fēng)險降到最低。同時就此問題展開深入的分析和探討找到合理的解決辦法進(jìn)行事先預(yù)防。