我國電力的普及程度已經(jīng)非常高了，各行各業(yè)的生產(chǎn)制造都離不開電力，電力就離不開電纜，那么電纜的使用壽命就直接影響生產(chǎn)的安全，電纜使用壽命是由護(hù)套材料的氧化誘導(dǎo)期決定的，一般電纜設(shè)計使用20年，實(shí)際壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于此值。下面小編為你普及:影響電纜使用年限的因素有哪些？

　　導(dǎo)致電纜絕緣降低的元兇因素

　　外力損傷

　　由近幾年的運(yùn)行分析來看，尤其是在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中的今天，現(xiàn)在相當(dāng)多的電纜故障都是由于機(jī)械損傷引起的。

　　絕緣受潮

　　這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣，時間久了在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障。

　　化學(xué)腐蝕

　　電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕，保護(hù)層因長期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣降低，也會導(dǎo)致電纜故障?；簡挝坏碾娎|腐蝕情況就相當(dāng)嚴(yán)重。

　　長期過負(fù)荷運(yùn)行

　　超負(fù)荷運(yùn)行，由于電流的熱效應(yīng)，負(fù)載電流通過電纜時必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，同時電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。長期超負(fù)荷運(yùn)行時，過高的溫度會加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導(dǎo)致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿，因此在夏季，電纜的故障也就特別多。

　　電纜接頭故障

　　電纜接頭是電纜線路中蕞薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng)，都會導(dǎo)致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。

　　環(huán)境和溫度

　　電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。

　　其他因素

　　電纜本體的正常老化或自然災(zāi)害等其他原因。

　　那么哪些原因會導(dǎo)致電纜起火爆炸？怎樣才能有效地預(yù)防呢？相信這是很多人都最關(guān)心的問題。

　　引起電纜起火爆炸的五大原因

　　絕緣損壞引起短路故障

　　電力電纜的保護(hù)鉛皮在敷設(shè)時被損壞或在運(yùn)行中電纜絕緣受機(jī)械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護(hù)層材料燃燒起火。

　　電纜長時間過載運(yùn)行

　　長時間的過載運(yùn)行，電纜絕緣材料的運(yùn)行溫度超過正常發(fā)熱的最高允許溫度，使電纜的絕緣老化干枯，這種絕緣老化干枯的現(xiàn)象，通常發(fā)生在整個電纜線路上。由于電纜絕緣老化干枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機(jī)械性能，因而容易發(fā)生擊穿著火燃燒，甚至沿電纜整個長度多處同時發(fā)生燃燒起火。

　　中間接頭盒絕緣擊穿

　　電纜接頭盒的中間接頭因壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當(dāng)，運(yùn)行中接頭氧化、發(fā)熱、流膠;在做電纜中間接頭時，灌注在中間接頭盒內(nèi)的絕緣劑質(zhì)量不符合要求，灌注絕緣劑時，盒內(nèi)存有氣孔及電纜盒密封不良、損壞而漏入潮氣，以上因素均能引起絕緣擊穿，形成短路，使電纜爆炸起火。

　　電纜頭燃燒

　　由于電纜頭表面受潮積污，電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小，導(dǎo)致閃絡(luò)著火，引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。

　　外界火源和熱源導(dǎo)致電纜火災(zāi)

　　如油系統(tǒng)的火災(zāi)蔓延，油斷路器爆炸火災(zāi)的蔓延，鍋爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤，酸堿的化學(xué)腐蝕，電焊火花及其他火種，都可使電纜產(chǎn)生火災(zāi)。

　　防止電纜起火爆炸的十大絕招

　　1.保證施工質(zhì)量，尤其是電纜頭的制作質(zhì)量一定要嚴(yán)格符合規(guī)定要求。

　　2.定期進(jìn)行電纜測試，發(fā)現(xiàn)有問題時應(yīng)立即處理。

　　3.安裝火災(zāi)報警裝置立即發(fā)現(xiàn)火情，避免電纜著火。

　　4.電纜溝要保持干燥，防止電纜受潮，造成絕緣下降，引起短路。

　　5.增強(qiáng)電纜運(yùn)行監(jiān)視，避免電纜過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　6.偶然清掃電纜上所積粉塵，防止所積粉塵自燃引起電纜著火。

　　7.增強(qiáng)電纜回路開關(guān)及保護(hù)的定期校驗維護(hù)，保證其動作可靠。

　　8.電纜敷設(shè)時要保持與熱管路有充足距離，控制電纜≥0.5米；動力電纜≥l米；控制電纜與動力電纜應(yīng)分槽、分層并分開布置，不可能層間重疊放置；對不符合劃定的部位，電纜應(yīng)采取阻燃、隔熱措施。

　　9.配備必要的滅火器材和設(shè)施。架空電纜著火可用常用的滅火器材進(jìn)行撲救，但在電纜夾層、豎井、溝道及隧道等處宜裝設(shè)自動或遠(yuǎn)控滅火裝置，例如1301滅火裝置、水噴霧滅火裝置等。

　　10.采取防火阻燃措施。

　　電纜的防火阻燃措施有：

　　(a)在電纜表面涂刷防火涂料。

　　(b)用防火包帶將電纜需防燃的部位纏包。

　　(c)將電纜穿過墻壁、盤底、豎井的孔洞用耐火材料封堵嚴(yán)密，避免電纜著火時，高溫?zé)煔鈹U(kuò)散和蔓延造成火災(zāi)面擴(kuò)大。

　　(d)在電纜層間設(shè)置耐熱隔火板，分段隔墻和防火門防止電纜層間竄燃，擴(kuò)大火情。

　　(e)將電纜用絕熱耐燃材料包扎，當(dāng)電纜周圍著火時，包扎的電纜被絕熱耐燃材料與火隔離可免遭燒毀。如果電纜自身著火，因包扎體內(nèi)缺少氧氣可使火自熄，避免火勢蔓延到包扎體外。